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等离子清洗方法和结果一个适当设计的湿法化学表面清洗方案通常对接下来的湿法化学镀膜或者如电镀锌或磷化的处理步骤是足够的。然而，关于如前面章节中描述的PVD工艺必须直接用于锌表面的联合方法，必然会遇到新的需求。例如，热浸镀锌的钢板表面通常是以一层薄的氧化铝层为特征的。这样的氧化层是由于在锌的电解液中包含0.2%左右的一定量铝而产生的，由于它们的扩散栅极效应，因此对预期的锌合金膜设计有一些影响。因此，不仅是表面的残余杂质，而且氧化层也必须尽量去除。由于氧化层的厚度在10nm左右，因而公认的利用二极管辉光放电或者离子刻蚀工艺的具有典型的低电流密度的等离子体清洗是不够的。为了增强等离子体清洗效果，使用磁控放电原理的溅射刻蚀源和电弧增强辉光放电源已经研制成功并在这条试验型生产线上实现了。

现代对钢板的腐蚀保护的概念表征为一种锌或者锌合金和一种或多种不同有机物的镀膜的综合。在钢表面损伤时，锌会阴极保护暴露的钢铁表面并且溶解自身。锌合金的自由电势越低，锌合金的阴极保护作用的效率就越高。因此，关于优化这些电化学性质的新型锌合金膜的开发是很有潜力的。然而，人们越来越明显地认识到，完全使用可利用的如热浸镀或者电镀等传统的连续钢带镀膜工艺来设计新型的锌合金镀膜膜机的可能性是很有限的。从而，不得不考虑使用如气相沉积尤其是PVD等镀膜工艺。不管怎样，这样的工艺升级到一条走带速度达到200m/min并且带宽为1m的连续高速带材镀膜加工线上并且以合理的成本运行是可行的也是必要的。

我国作为世界的制作基地，有很多的产品需求外表处理、装修。现在选用的办法有水镀、喷漆、电泳、阳极氧化等。但这些对环境都形成必定的污染。而真空镀膜是现在仅有对环境没有任何污染的外表处理方式。多年来，我公司现已在真空镀代替传统水电镀方面做了很多的研制，在塑料、不锈钢、铁及铜材外表的真空镀膜设备及工艺上，取得了必定的成果，能够部分代替水电镀，已有很多设备进入市场，实现市场化的出产，在一些新的工艺上咱们做出进一步的研制投入。

镀钛一般用于提高物件表面耐磨性，比如，高速加工中心用的丝锥、钻头，都可以镀钛，以提高刀具的耐磨性，还有活塞环表面处理也有镀钛，同样是为了提高耐磨性。另外还有装饰性镀钛，不如街头上几块钱就能买到的类似黄金戒指，一般都是镀钛处理里的.主要是颜色金黄，好看、防止物件表面氧化、锈蚀等。镀钛左钻可塑性足，但抗压强度不高，耐磨性能并并并不是好的，但是加工深孔，目前的市场销售中镀钛左钻是更加合适的选择，而如果是加工潜孔不锈钢板材等原材料，钨钢左钻也是个很好的选择，对于自动车床开洞加工，宝佳数控刀具的建议是搭配合理的根据不一样产品原材料选择合适的左钻，镀钛左钻和钨钢左钻没有好仅有共存。