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通过不同烧结温度下铁基结合剂胎体以及分别含未镀金刚石和镀钛金刚石节块的抗弯强度可以看出：随着烧结温度的升高，结合剂胎体的抗弯强度先升高再降低，从700 °C 的542 MPa 增加到730 °C 的565 MPa，在760 °C 时达到***值589 MPa，然后在790 °C 时降到565 MPa。原因分析如下：在760 °C 之前，结合剂胎体存在欠烧的行为，胎体还没有致密化。温度升高，烧结时液相量增加，节块空隙减少，对金刚石的润湿性好，节块抗弯强度相应提高。在760 °C 以后，有过烧行为，出现流料现象，同时过高的温度导致铁基对金刚石的严重侵蚀，金刚石发生碳化，使得金刚石与铁基结合剂的界面结合强度显著下降。

真空镀钛设备电镀产业的更替趋势

跟着社会的开展生活水平的提高，传统水镀现已不能满意人们寻求工艺寻求质量寻求环保的需求，对物品的外表处理要求越来越高，应此真空镀膜职业应任而生并高速开展。传统水电镀因为对环境的污染及需求运用一些原料，现已被国家及各级地方政府所限制开展。现在一些企业设立了集中污水处理的水电镀工业园，在必定程度上改变了污水乱排放的现象。但污水处理本钱高、能耗高，形成水资源的浪费，而且欧盟等国家对进口产品中镍等金属的含量也有严厉限制。

金属表面处理PVD镀钛特点：增寿、增硬、增值,并以其硬高度、高耐磨、强抗腐蚀性、抗高温、抗黏着性等***的使用性能广泛应用于模具工业中。

金属表面处理PVD镀钛种类：氮化钛(TiN),镀铬(CrN), ROSE,氮铝钛(TiAlN),高铝钛(AlTiN), PLUS,氮碳化钛(TiCN),氮碳化铬(CrCN)等各种超硬膜层，其涂层厚度可达到0.5～5um，故而您不用担心会给尺寸带来麻烦，并以工艺使产品具有良好的润滑、散热（干式），使工件寿命可增加10～50倍，可提高600％工作效力，从而降低生产成本。