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刀具涂层技术是指在强度和韧性较好的硬质合金或高速钢（HSS）基体表面上，利用气相沉积方法涂覆一薄层耐磨性好的难熔金属或非金属化合物，刀具涂层作为一个化学屏障和热屏障，减少了刀具与工件间的摩擦、扩散和化学反应，钛金从而减少了月牙洼磨损。刀具涂层具有表面硬度高、化学性能稳定、耐热耐氧化、耐磨性好、摩擦因数小和热导率低等特性。涂层刀具与未涂层刀具的切削状况，未涂层刀具，因摩擦系数大等原因存在严重的积屑，涂层后的刀具，摩擦系数小，无明显积屑。

针对目前我国的模具表面处理技术的应用现状我刊经过用户抽样问卷调发现，目前，模具制造企业主要应用的表面处理技术仍是以传统的表面淬火、渗碳/氮技术、电镀与化学镀技术为主，而这些技术都不同程度地存在表面硬度分布不均、热处理变形等难以解决等多方面的问题。对于今后的技改方向，大家的共同关注点在于新技术的应用，如表面涂层技术、TD覆层处理技术、激光表面强化技术和电子束强化技术等。CVD技术CVD（化学气相沉积）和PVD（物理气相沉积）技术均被广泛应用于模具表面处理，其中PVD涂层技术具有更的抗高温氧化性能和强大的涂层结合力，在高速钢切边模、挤压模上应用效果良好。

金黄色的，是在刀具上涂镀了TiN、ZrN涂层，TiN是一代应用广泛的硬质层材料。黑色的，是在切削工具上涂了TiC、CrN涂层。钴铜色的，是在刀具上镀涂了TiALN涂层。在建筑玻璃和汽车玻璃上建筑玻璃有透光和隔热两个基本功能。普通玻璃能透过绝大部分太阳光辐射能量，这对采光和吸收太阳光线的能量十分有利。而对于空间红外辐射，普通玻璃虽能阻止室内的热量直接透过室外，但热量被玻璃吸收后的二次散热也会造成很大的损失。