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模具

磨料磨损、粘着磨损和各种形式的表面损伤在金属成形生产中更为常见。针对上述问题，汇金科技纳米涂料选择了合适的涂料，有效解决了上述问题。该涂层具有良好的润滑性，在金属成型行业具有良好的应用效果。

涂层优势

1.高硬度、高强度硬质涂层可以达到传统表面处理难以达到的硬度，从而有效保护模具表面极高的耐磨性

2.硬质涂层具有极高的硬度、良好的润滑性和低摩擦系数，优良的参数有助于成型生产获得理想的使用寿命。

3.良好的润滑性

在金属成形中，材料在模具中“流动”，对成形表面造成损坏。涂层的良好润滑性将减少重要工作区域的磨损。

钛涂层细腻均匀，结合力强，硬度高，耐腐蚀，耐磨，具有良好的导电性和自润滑性能，颜色丰富多样，因此真空钛涂层不仅是提高材料使用性能的有力手段，也是提升档次、增加装饰附加值的佳选择。与涂有前涂层和后涂层的刀具相比，根据刀具制造企业对金属切削原理的研究，在正常切削过程中，刀具的磨损主要包括以下几种类型:背面磨损；前刀面磨损，即月牙洼磨损；前后刀面同时磨损。根据刀具制造企业对金属切削原理的研究，在正常切削过程中，刀具磨损主要包括以下几种类型:齿面磨损；前刀面磨损，即月牙洼磨损；前后刀面同时磨损。

超级氮化钛涂层[铬黑]超级氮化钛涂层铝含量高，可形成稳定的氧化层(氧化温度高达1000℃)。它比普通TiAlN涂层更硬、更致密、更耐高温。适用于高速切削、干切削和硬切削工具，可加工硬度高达58HRC或更高的硬化钢。

涂层性能:

①硬度涂层带来的高表面硬度是提高刀具寿命的佳方法之一。一般来说，材料或表面的硬度越高，工具的寿命就越长。TiCN涂层的硬度高于氮化钛涂层。由于碳含量的增加，TiCN涂层的硬度提高了33%，其硬度范围约为Hv3000~4000。

不锈钢在室内建筑景观中的应用

我们之前已经展示了很多。

今天，让我们仔细看看:

不锈钢表面处理工艺

？我们常见的不锈钢表面处理工艺:拉丝、锻造图案、十字图案、随机图案、喷砂、镜面、蚀刻、螺旋图案、压花、镀钛、镀铜、纳米铜、耐指纹等。

但是，这些基本的不锈钢表面处理工艺可以相互结合，形成多种表面处理工艺，使装饰效果更强、更细腻，在室内装饰中有更精彩的应用。

？1.擦洗:通常用不锈钢？表面摩擦法用于加工以获得具有直线或曲面的直线。线条的厚度和深度根据设计和施工要求定制。(包括:拉丝、缎面、交叉和随机)