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重复涂覆能力

涂层达到预定的使用寿命后，模具本身不会损坏，可以实现重复涂覆

纳米PVD涂层技术是介于材料科学、物理、电子、化学、社会和环境科学等学科之间的一种新型技术。***技术应用于金属加工、制造等方面。其目的是促进现代刀具和制造加工工业的快速发展。

不同模具(塑料模具、金属冲压模具、压铸模具、模具配件、成型模具等)采用PVD涂层技术。)和高需求的硬件产品如机械耐磨和耐腐蚀部件可以显著提高产品的表面硬度、耐磨性、耐腐蚀性、耐热性和润滑性。而且，它可以方便地去除薄膜，大大提高质量(如表面粗糙度、耐磨性、精度等)。)和模具及零件的使用寿命，并使它们能够有效地发挥产品的潜力。

离子真空镀膜技术的特点及应用:PVD技术应用于真空离子镀钛。特定环境(压力、温度、电磁场等)中的金属。)和各种气体(ya气、氮气、氧气和yi气等。)产生综合效应以形成等离子体。加速后，等离子体冲到待镀工件表面，形成一层牢固的膜层。钛涂层细腻均匀，结合力强，硬度高，耐腐蚀，耐磨，具有良好的导电性和自润滑性能，颜色丰富多样，因此真空钛涂层不仅是提高材料使用性能的有力手段，也是提升档次、增加装饰附加值的佳选择。与涂有前涂层和后涂层的刀具相比，根据刀具制造企业对金属切削原理的研究，在正常切削过程中，刀具的磨损主要包括以下几种类型:背面磨损；前刀面磨损，即月牙洼磨损；前后刀面同时磨损。

钛涂层(金黄色):

经过特殊的PVD涂层处理后，锯片表面呈金黄色，表面硬度达到2400HV，比蒸汽处理锯片高近3倍，摩擦系数降低到0.55。适用于无缝钢管、铁管、棒材等的快速锯切。在半自动或全自动切管机上，速度是蒸汽处理锯片的两倍，有效降低了切割成本。

高速钢锯片的技术参数——钛涂层；

涂层厚度:约5微米表面硬度:约2200-2400高压氧化温度: 600℃摩擦系数:55 ①氮化钛涂层(TiN) TiN是一种通用PVD涂层，可提高工具硬度并具有较高的氧化温度。该涂层可用于高速具或成形刀具，获得良好的加工效果。

(2)耐磨性耐磨性是指涂层抗磨损的能力。虽然某些工件材料的硬度可能不会太高，但生产过程中添加的元素和采用的工艺可能会导致刀具的切削刃开裂或变钝。

(3)表面润滑性的高摩擦系数会增加切削热，导致涂层寿命缩短甚至失效，而降低摩擦系数可以大大延具寿命。光滑或有规则纹理的涂层表面有助于减少切削热，因为光滑的表面允许切屑快速从前刀面上滑落，并减少热量的产生。与无涂层刀具相比，具有更好表面润滑性的涂层刀具也可以以更高的切削速度加工，从而避免与工件材料的高温熔焊。