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钛涂层麻花钻的缺点

(1)标准麻花钻主切削刃各点的前角值从内到外相差很大。钻头外缘主切削刃的前角约为30度；然而，在钻孔中心附近，前角约为-30°，并且钻孔中心附近的前角太小，导致大的切屑变形和大的切削阻力。然而，靠近外边缘的前角太大，并且在加工硬质材料时切削刃的强度通常不足。

(2)横刃太长，横刃的前角很负，达到-54° ~ 60 °,产生很大的轴向力。

(3)与其他类型的刀具相比，标准麻花钻的主切削刃很长，不利于切屑的分割和断屑。

(4)二次切削刃在刃带处的二次齿侧角为零，导致二次齿侧与孔壁之间的摩擦增加，切削温度升高，钻头外刃角磨损严重，加工表面粗糙度恶化。

另一个提高镀钛工具卫生和安全性的因素:

真空镀钛后，工具表面覆盖一层钛。当钛遇到油污或汗渍时，颜色会明显改变。通过对比发现，镀钛刀具在遇到污垢后，其表面颜色的变化比未镀钛的刀具更明显。然而，在清洁工具表面上的污垢后，工具表面将恢复其原始颜色。

使用后工具表面仍有灰尘。通过目视观察，与未镀钛的工具相比，镀钛的工具更容易发现污垢残留。该特征促使用户更干净地清洁工具。然而，由于目视观察，不镀钛的工具不容易发现污垢残余，忽略了工具的清洁，使得细菌容易在工具表面生长。因此，镀钛后的工具比没有镀钛的工具更卫生、更安全。

而镀钛呢，技术虽然与镀金、镀银有着相同之处，但是由于钛的本身特质决定，镀钛实际上是在物体的表面利用电的化学办法镀上了一层钛膜，它与我们常说的水镀差不多。听说镀钛采用的水镀工艺就是我们比较熟知的电镀工艺。据说，电镀工艺霸占了很长时间的镀膜工艺市场，主要因为它本身具有的毒性非常大，因此市场才逐渐缩小。现在使用的镀钛工艺，都是继承了原有电镀工艺比较好的优点，像耐磨性、外表光亮等，与此同时也改变了电镀工艺自身的有毒特性。所以镀钛工艺目前很受欢迎，都在于它的无毒性，还有它的环保特性。 次数用完API KEY 超过次数限制