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PVD硬质薄膜涂层工艺介绍PVD涂层传统上沉积在切削工具和成形工具上以延长工具的寿命。PVD涂层种类繁多，可选择具有极高硬度（2000–3500Hv）的涂层；涂层的选择取决于应用。涂料具有不同的性质，如硬度，化学成分，颜色和摩擦系数。PVD涂层工艺基本上是高真空室内的原子等离子喷涂处理。该过程在高温（高达450°C）下进行，并且是“视线”操作。沉积的普通涂层是氮化钛（TiN），碳氮化钛（TiCN），氮化铬（CrN）和氮化铝钛（AlTiN），它们的许多变体也是可用的。所有类型的工具都可以进行涂层，包括铣削，钻孔，冲压，穿孔，成型，齿轮切削和冲孔。所有高速钢，硬质合金和许多其他工具钢都可以涂层。PVD涂层通常厚度小于6微米，并且与涂层表面的纹理完全一致。首先检查要涂覆的工具或部件，以确保涂层的适用性，然后使用自动多步骤工艺清洁，以确保它们在物理和化学上清洁。这对于涂层操作的成功至关重要。

五金模具电镀加工是指在真空条件下，选用低电压、大电流的电弧放电技能，运用真空镀膜设备气体放电使钛板蒸发并使被蒸发物质与气体都发生电离，运用电场的加快效果，使被蒸发物质及其反应产品沉积在工件上。近年来，有塑胶产品不断添加，比方液晶电视的底座、面框、甚至后盖。这就給对应的五金模具电镀提出了很高的央求，也给五金模具电镀厂家带来了许多的烦恼：制造本钱高，运用寿数短，甚至在做表面清洁时都会刮花模具，重复抛光耽误出产且本钱昂扬……现在，五金模具电镀厂家就省去了这一切的烦恼。通过我们五金模具电镀后：