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经营模式: | 生产加工 |
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发布时间:2022-04-15 00:22:00 作者:金常来
在模具的使用过程中,早期失效经常出现。失效的因数通常是磨损、腐蚀、融合、粘着等。其问题不单是拖延生产周期,也大大增加了生产成本,进而影响企业竞争力。为此,业界陆续推出不同的解决方案,而PVD涂层表面处理技术是倍受青睐的方案,能有效的解决上述难题。
PVD涂层技术可以广泛应用于各类磨损、咬合、腐蚀、粘着、融合等而引起失效的工具、模具、机械零件、等。其中,因磨损引起的失效的产品(如:冲裁、冷镦、粉末成型等)涂层后可提高寿命2-20倍以上;因咬合引起产品或模具的拉伤问题(如:引伸模、拉伸模、翻边模等),涂层后可以从根本上予以解决。
真空镀钛的工作原理: 真空镀钛是指在真空的环境下,采用弧光放电,把阴极钛靶作为蒸发源,通过钛靶与阳极机体之间的弧光放电,使钛靶材蒸发并形成离子体,产生的离子体高速向产品上运动,在产品表面进行沉积,形成了钛膜层。 镀钛不会造成产品生锈: 钛是一种抗腐蚀的金属,在常温下,钛可以安然无恙地躺在各种强酸强碱的溶液中,就连猛的酸—王水(王水:浓与浓盐酸三比一比例的配比,可以溶掉黄金),也不能腐蚀它,所以人们用钛来制造潜艇。 所以镀钛后产品上面的锈点不是钛膜生锈,而是产品本身底材产生的锈点。
怎么样才能镀出坚固的钛膜? 要想镀出坚固的钛层,首先要有好的设备。因为在镀膜过程中,真空系统必需要工作稳定,炉体保压要好,如果在镀膜过程中有杂气掺入,颜色就会不理想,严重的还会脱钛。好的设备弧源离化率高,形成的离子密度大,大颗粒少,镀出的膜层光滑度高,磨擦系数小,坚固不脱落,差的设备离化率低,镀出来的膜层粗糙没光泽,容易刮花脱落。
一般来说高速钢只能钻硬度低于HRC36的工件。用来钻高速钢的钻头有2种,一是镀钛的高速钢钻,比较便宜,硬度可以达到HRC78(前提是是要真正的工业镀)。 二是硬质合金钻头。不锈钢钢的特点是韧性高、容易粘刀。所以要求钻头硬度要高,表面光洁度要好,钻头的顶角比普通钻头大(130--135度之间)。同时冷却要充分。并且进刀量大于0.15mm以尽可能不在冷作硬化层切削。切削速度尽可能低以减小切削温度。切削液采用浓的乳化液.。常用加工不锈钢的钻头有: 高钴钻头(m35钻头,m42钻头),其中 m42钻头好。另外还可以用硬质合金钻头,但价格较高。
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