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镀钛刀具的卫生安全性更高的另一因素:

刀具真空镀钛之后刀具的表面覆盖着一层钛元素，钛元素遇到油或者是汗渍时，颜色会发生明显变化。通过对比发现，镀钛后的刀具比没有镀钛的刀具遇到脏物后，表面颜色变化得更加明显。但将刀具表面的脏物清洗干净后，刀具表面又会恢复原来的颜色。

刀具使用后表面都会残留有脏物，通过视觉的观察，镀过钛的刀具比没有镀钛的刀具能更容易发现脏物残留，这种特性促使使用者将刀具清洗得更干净，而没有镀钛的刀具由于视觉不容易发现脏物残留，忽略了对刀具的清洗，使细菌容易在刀具表面大量生长。所以镀钛后的刀具比没有镀钛的刀具会更加卫生和安全。

镀钛刀具清洗方法非常简单，用洗洁精或者用50°以上的热水就非常容易将刀具清洗干净。

　精密冲压模具经纳米PVD涂层涂覆后表面可拥有极低的摩擦系数，减少加工受力。模具经纳米PVD涂层涂覆后表面硬度可提高5到10倍，可大幅减少表面磨耗，特別是用于高精密加工时可获得非常优异的表面质量。冷冲成形及拉伸模具经纳米涂层涂覆后可显著降低摩擦力，明显减少加工中产生的刮痕及磨耗。因此可增加寿命，大幅降低生产成本。

我认为它会深受人们的喜爱主要是得益于真空镀钛在食品接触方面的安全性。相比水电镀，真空镀钛在食品接触方面有的优势，而且颜色也是水电镀的，尤其是在真空镀钛后产品颜色所具有的强烈的金属质感。

整个真空镀钛是一个物理变化过程，是一种物理沉积现象。可选用的镀层材质也比较广泛，因而容易符合环保要求和食品安全的要求。

而水电镀则是将需要电镀的产品放入化学电镀液中进行电镀。水电镀一般使用的材质为“六价铬”和“三价铬”，这是非环保材料。所以化学电镀并不适用于食品接触类的产品。

金属表面处理PVD镀钛特点：增寿、增硬、增值,并以其硬高度、高耐磨、强抗腐蚀性、抗高温、抗黏着性等***的使用性能广泛应用于模具工业中。

金属表面处理PVD镀钛种类：氮化钛(TiN),镀铬(CrN), ROSE,氮铝钛(TiAlN),高铝钛(AlTiN), PLUS,氮碳化钛(TiCN),氮碳化铬(CrCN)等各种超硬膜层，其涂层厚度可达到0.5～5um，故而您不用担心会给尺寸带来麻烦，并以工艺使产品具有良好的润滑、散热（干式），使工件寿命可增加10～50倍，可提高600％工作效力，从而降低生产成本。